在提升工廠安全與效率的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，河南多家制造企業(yè)正積極部署機器人、無人機等智能技術(shù)，重點應(yīng)用于替代存在輻射、毒氣、垮塌等風(fēng)險的高危崗位。

*   煤化工案例：其5G調(diào)度中心通過數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)毫秒級數(shù)據(jù)同步和一體化監(jiān)控。目前，配電室巡檢機器人已投入測試，一臺可替代三名工人，實現(xiàn)“充電兩小時，巡檢兩小時”。未來計劃擴展至焦爐地下室等更高危區(qū)域。智慧化手段已助其能源效益提升15%，人均勞效提高20%。

*   智慧礦山案例：利用數(shù)字孿生構(gòu)建智慧礦山三維管控平臺，整合礦區(qū)狀態(tài)、設(shè)備數(shù)據(jù)。重點引入了無人挖掘機和無人礦卡系統(tǒng)，實現(xiàn)從裝車到運輸?shù)娜鞒虩o人化作業(yè)（首批含1臺無人挖機、2臺無人礦卡）。無人機則負責(zé)全域巡檢，監(jiān)控開采面、人員安全及火險隱患，數(shù)據(jù)實時回傳。此舉顯著降低礦區(qū)事故傷亡風(fēng)險。

*   食品制造案例：打造數(shù)字化工廠，實現(xiàn)關(guān)鍵工序自動化。在供應(yīng)鏈端部署了“無人三件套”：巡檢無人機、巡檢機器狗及載重十噸的AGV無人轉(zhuǎn)運車。這些應(yīng)用配合自動化產(chǎn)線，使生產(chǎn)協(xié)同效率提升約30%，綜合成本降低20%。

聚焦安全與效率：企業(yè)明確表示，當(dāng)前智能化部署優(yōu)先針對高危場景。強調(diào)此舉首要保障工人安全，避免輻射、一氧化碳中毒等威脅；指出無人礦卡能有效規(guī)避邊坡垮塌風(fēng)險。雖然智能化在提升效率（如利源五車聯(lián)鎖系統(tǒng)大幅減少操作人員）的同時，也存在替代人工的可能（1臺機器狗替3人，1輛AGV替4-5人），但企業(yè)目前主要將其定位為高危崗位的“換人”方案。專家建議，面對技術(shù)變革，企業(yè)和個人都需主動適應(yīng)，企業(yè)創(chuàng)造新崗位，勞動者學(xué)習(xí)新技能。